起重机的要注意的问题

在重庆起重机的使用中，容易忽视以下问题。重庆起重机制造商会告诉你什么是容易忽视的。

1、 起重机定位边坡稳定性计算。

起重机需要布置在箭头基础沟槽中。当没有其他可靠的护坡措施时，无论是布置在基础沟槽的顶部还是底部，都必须进行边坡稳定计算。塔吊安装完毕后，工期可短至2月左右，长至年后。在此期间，如果边坡因振动、降雨等原因出现问题，将影响塔吊的安全。边坡稳定计算方法：粘性土一般采用泰勒分析法或费森尤斯法确定临界滑动福克斯法；砂土一般采用线性破裂面法。

2、 应交替使用标准截面。

起重机底部的标准部分（除了基础部分或加固部分）承受很大的压力。如果同一标准截面长时间安装在底部，势必导致应力过大和疲劳损伤或损坏。正确的方法应该是：每次拆装时，其他标准节应交替使用在下半部分，避免同一标准节总是在下半部分。很多人没有注意到塔式起重机在拆卸（或拆卸）时处于较低的高度。此时，导管架内一般有三个标准节段，始终在塔机下部，顺序不变。长此以往，难免会引发事故。

3、 标准段连接螺栓应及时更换。

如果螺栓锈蚀严重，螺纹表面有腐蚀坑，仍在使用而不更换，严重违反了高强度连接螺栓的要求，塔机的安全系数将大大降低。

标准段的连接螺栓一般都配有平垫圈，以增加连接套的受力面积，保护连接套表面不受磨床的损坏。平垫圈的硬度很高。个别拆卸人员在操作中随意拆卸平垫圈，直接导致连接套表面划伤，影响预紧力，增加连接套局部压力，改变连接套应力均匀性。

4、 检查零件的主要节点和焊点

起重机结构中节点、焊点多，检查难度大，不必全部检查到位。重点检查吊臂连接点、圆钢拉杆焊接耳板、塔帽连接点、平衡臂连接点、标准段主要节点、吊装支撑耳板。主要节点及溶胶的检测。